Обзор проекта
Компания «Хунсин Юго‑Восток Технологии Зелёного Строительства (Синьцзян)» выступила специализированным субподрядчиком по стальным конструкциям в проекте комплекса метавселенной провинции Шэньси — Интеллектуальном комплексе метавселенной «Дацин» (Молодёжный центр «Поколение О») в высокотехнологичной зоне Сяньян. Компания предоставила комплексные услуги по детальному проектированию, изготовлению конструктивных элементов и монтажу на объекте пространственных фигурных стальных конструктивных систем.
Проект был ориентирован на реализацию круглой формы и футуристического облика, заложенных концепцией «0 и 1». Благодаря сквозной инновационной цепочке: цифровое проектирование — фигурные конструкции — интеллектуальное строительство — совместное управление, были преодолены сложности, связанные с обеспечением точности и устойчивости большепролетных пространственных фигурных стальных конструкций. Реализовано эффективное и точное стальное конструктивное решение для футуристического облика комплекса метавселенной, продемонстрировав технические и эстетические преимущества сборных стальных конструкций при возведении общественных зданий.
Основной объём работ
- Обеспечена поддержка строительных работ на объекте за счёт разработки рабочих детальных чертежей стальных конструкций круглого основного корпуса и большепролетного купола. Особое внимание уделено решению сложных конструктивных задач, связанных с круглыми рамами, фигурными трубчатыми фермами и узловыми соединениями.
- Применено BIM‑моделирование для ключевых технологических операций, таких как подъём купола целиком и поэтапный монтаж отдельных сегментов. Выполнено прогнозирование конструктивных деформаций, оптимизированы точки подъёма и порядок монтажных операций, обеспечена точность и безопасность монтажа.
- С помощью BIM‑технологий и параметрического проектирования выполнено моделирование стальных конструкций круглого основного корпуса и воронкообразного купола. Обеспечена точная увязка размеров элементов с криволинейными формами, погрешность контролируется в пределах 3 мм, что гарантирует ровную внешнюю поверхность объекта.
- Создана цифровая двойниковая модель в масштабе 1:1, объединяющая данные стальных конструкций, инженерных систем, фасадов и других разделов проекта. Заранее устранены коллизии между трубопроводами и стальными элементами, сокращены переделки на строительной площадке и повышена эффективность строительных работ.
Две ключевые инновации проекта
1. Пространственная фигурная система стальных конструкций (инновация конструктивной системы)
- Воронкообразный однослойный сетчатый купол: представляет собой пространственный купол однослойной решётчатой конструкции, собранный и сваренный из 1200 поперечных балок и 463 высокоточных узлов. Максимальный безопорный пролёт составляет 45 м, вертикальная высота — 16 м, общий вес около 400 тонн. Жёстко присоединён к основной стальной конструкции, обеспечивая гармоничное сочетание архитектурного облика и механических характеристик.
- Комплексная круглая рама и фигурные узловые соединения: изготовлены на заказ круглые коробчатые колонны и фигурные трубчатые фермы. Обработка выполнена методом резки по линии пересечения и предварительной сборкой на заводе. Данные элементы решают задачи передачи усилий и узловых соединений для круглой формы сооружения, адаптируясь к криволинейной геометрии и нагрузочным требованиям здания.
- Адаптация сборных конструктивных элементов: стандартизированное производство Н‑образных балок и колонн, стальных ферменных перекрытий и других элементов. Их совместное применение с фигурными элементами позволяет реализовать сочетание индивидуального проектирования и стандартизации, повышая эффективность монтажных работ.
2. Инновации технологий и оборудования строительства (инновации полевых строительных работ)
- Сборка на земле + гидравлическая синхронная подъёмка целиком: учитывая большой пролёт и большой вес купола, на объекте применены 8 подъёмных башен и технология компьютерно‑управляемой гидравлической синхронной подъёмки. Купол весом 400 тонн был поднят и установлен на проектное положение за один приём. Это первый случай цельной подъёмки на высоту тяжёлого сетчатого купола в провинции Шэньси. Данный метод позволил снизить риски высотных работ и выполнить этот ключевой этап за один месяц.
- Неразрушающий контроль и интеллектуальная сварка: проведён 100‑процентный неразрушающий контроль ключевых элементов, включая коробчатые колонны и узлы ферм. Применены технологии роботизированной сварки и резки по линии пересечения для гарантии качества сварных швов и точности изготовления конструктивных элементов.
- Сегментный подъём и высотная сборка: фигурные конструктивные элементы изготавливаются сегментами на заводе, после чего производится их высотная сборка на объекте. Благодаря специально разработанному плану подъёмных работ обеспечена точность общей геометрии круглого основного корпуса и купола.
